箱式電阻爐(lú)操作規範
箱式電阻爐工作台(tái)是活動式的(de),當需進行進(jìn)出料時,將工作台(tái)板翻上來;當需關閉爐門時再將工作台板翻下去即可。箱式爐和控製器必須在相對溫度不超過85%、沒有導電塵埃(āi)、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。
一、操作(zuò)準備
1、必(bì)須穿戴好(hǎo)必要的防護用品。比如:工(gōng)作服、隔熱手套、防強光線護目鏡。
2、準備好各種操作工具(jù),禁止使用殘裂、存在故障或不適用(yòng)的工具,滅(miè)火器常備於淬火(huǒ)槽旁固定位置。
3、運轉待處理工件至爐(lú)旁合適位置,放置整齊,禁止堆(duī)積過高以防砸傷(shāng)。
二、爐體設置
設定溫度:按下“SET”鍵,此時PV屏顯示“SP”,按“↑”、“↓”改變SV屏(píng)閃爍數值,直至(zhì)達所需溫(wēn)度為止,再按下“SET”鍵,回到工作模式(PV屏顯示測量溫度,SV屏顯示設定溫度),進(jìn)入工作狀態;
定時設(shè)定:長按“SET”鍵(jiàn)4 S後,PV屏顯示“SГ”,按“SET”若(ruò)幹次,直到PV屏顯示“LK”,通過“↑”鍵使SV屏顯示“3”(定時開鎖),再按下“SET”鍵,PV屏回到“SГ”,通過“↑”鍵,設定定時所需值(1-9999 min)再按“SET”4 S後,控溫儀返(fǎn)回(huí)工作模式,按(àn)下加熱鍵(jiàn),儀器即開始運行,此時AT燈閃爍。
三、操作過程(chéng)
1、啟動電源前,必須檢查(chá)電源接頭(tóu)和電源線是否良好,以防引起觸電。爐門密封性較好,確保(bǎo)儀表指針靈敏度高,記錄筆、記錄紙(zhǐ)能正常使用。
2、打開電源,檢查設備信號(hào)燈能否正常顯示和加熱,打開(kāi)爐門,檢查爐內是否有(yǒu)遺落工件或(huò)者雜物,如有異常,必須(xū)排除故障後(hòu)方可使用。
3、裝爐(lú):a、裝爐時,工件不準隨意亂(luàn)拋,必須將工件(jiàn)放在工作(zuò)台上,在用工具推入爐膛,以免碰壞電熱元件隔板或爐牆,盡量減少工(gōng)件磕碰。
b、裝爐時,禁止裝爐量超過該設備的大載重量,禁止帶點操作,不(bú)觸碰到電熱元件。
4、升溫保溫過程中,禁止爐溫超過設備規定的高工作溫度。
5、保溫結束時,關閉加熱電源,打開爐門。
a、對於淬火工件,淬火前必(bì)須先打開淬火油冷(lěng)卻循環係統,觀察油溫,淬火油液麵是否(fǒu)適宜。如果油溫超過80℃,此時,禁止向油槽內放入高溫工件進行淬火處理。b、對於重(chóng)量大淬火工件(jiàn),必須用行車分批次運送(sòng)至淬火區進行淬火,禁止次性部(bù)放入,同時觀察油溫變化和油槽著火情況,如果火焰(yàn)長時間不(bú)滅且(qiě)逐漸增大(dà)時,必須關閉淬火槽上蓋,撲滅明火,如果無明顯轉(zhuǎn)變時,必須立即用滅火器撲滅(miè)火焰,以防引起火災。c、對於回火工件,將工(gōng)件取出並運(yùn)送到回火後工件存放區,必須作好(hǎo)高溫標識,避免燙傷。d、對於退火件,退火結束時,關(guān)閉加熱電源,當溫度降至400℃以下時,必須用用夾具取出工件,運轉到退火後工件存放區,必須作好高溫(wēn)標識,以(yǐ)防燙傷。
6、運轉高溫工件過(guò)程中,必須確保夾(jiá)具加緊工件(jiàn),以防工件脫落,引起砸傷和(hé)燙傷。
四、使用後
實驗結束後,要及時關閉電源,等爐子部冷卻之後,將(jiāng)爐膛清理幹淨,不耽誤(wù)下次的實驗。
五(wǔ)、注意事項
1、不得放入易燃易爆、易揮發及產生腐蝕性物質進行(háng)幹燥、烘培;
2、高溫度不超過1000℃;
3、爐內物品放置切勿過擠,四周必須(xū)留出空(kōng)間,以使熱空氣循環;
4、次使用或(huò)長期(qī)閑置有重新使用前都需做烘爐處理,具體如下:
a、接通(tōng)電源確(què)認開關處於打開狀態;
b、關閉爐門,將控溫(wēn)儀設定200 oC,按啟(qǐ)動升溫烘爐2 h;
c、升溫至400℃,烘(hōng)爐2h,即可使用。
5、爐溫(wēn)高於(yú)400℃時,不允許大開爐門激烈冷卻。
6、裝爐量不可(kě)過大,引起溫度降低不應大於50℃。
7、經常注意(yì)儀表和電器控製箱的電器工作是否正常。
8、新安裝或維修的爐子使用個月後,應檢查爐頂處的矽藻土的狀(zhuàng)態,如陷下去應再填(tián)滿。
9、裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短,以延長電爐使(shǐ)用壽命。
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